在变压器抽真空注油的过程中，确保每一步操作的正确性和细致性，对于保证变压器的性能和寿命至关重要。

　　1. 准备工作

　　内部清理与检查：在抽真空注油前，必须彻底检查变压器内部，确保所有安装工作完成，无遗留物，且内部清洁无杂质。这是防止杂质混入油中，影响变压器绝缘和散热性能的关键步骤。

　　密封性检查：检查变压器本体及相关管路系统的密封性能，确保无泄漏点。密封不良会导致真空度无法维持，进而影响注油效果。

　　2. 油样检验

　　油质检验：注油前必须取油样进行检验，确保油质符合标准要求。不合格的油会导致变压器内部绝缘性能下降，甚至引发故障。

　　3. 连接与注油

　　连接管路：按照变压器制造厂的规定，正确连接需要抽真空注油的油箱及附件。有载开关油室的管路连接需特别注意，以免损坏开关或影响其性能。

　　同步抽真空与注油：同时启动真空泵和注油设备，确保油箱内部在抽真空的同时被新油充满。这有助于排除油箱内的空气和水分，提高绝缘性能。

　　4. 温度控制

　　热油循环：对于器身温度低于20℃的变压器，应采用热油循环方式加热。这有助于防止油在注入过程中因温度过低而凝固或形成气泡，影响变压器性能。

　　散热器隔离：注油前关闭散热器与变压器之间的阀门，防止油通过散热器散热而降低温度。待油面稳定后再打开阀门，使散热器参与油循环。

　　5. 特殊情况处理

　　大容量充气运输变压器：对于110kV及以上电压等级、容量较大的变压器，若采用充气运输方式，必须在注油前进行抽真空处理，以排除运输过程中可能进入的气体。

　　6. 真空度控制

　　极限允许值：变压器滤油机抽真空的极限允许值，应参照变压器制造厂家的规定。若无明确规定，可参考相关标准或经验值。

　　部件隔离：在抽真空前检查油箱及附件阀门状态，对不允许抽真空的部件进行隔离处理。对允许抽同样真空度的部件应同时抽真空以提高 效率。

　　7. 安全措施

　　真空泵出口控制：真空泵出口应带有电磁阀或阀门控制装置，以确保在关闭阀门后才能停止真空泵运行，防止油倒吸入真空泵内。

　　水银真空计使用：使用水银真空计时需注意其放置位置，应低于变压器抽真空阀门位置，以防止水银倒流。同时需按照使用说明书正确操作和维护水银真空计。