真空滤油器本地化已有20多年的历史。随着国内工业化水平的提高，真空滤油器的技术也显著提高，与国外真空滤油器相比有几个主要优势。

　　1、体积小，比重轻，是同类产品重量的二分之一。

　　2、改进了原油气分离器的设计。采用真空进油，安装管状旋转喷油器，降低阻力，加快旋转速度，提高油气分离效果。

　　3、增加了变质油的再生和净化功能。过去，真空滤油器只能单独去除杂质和水分。机器增加了硅胶油净化系统，将硅胶油净化与杂质过滤相结合。轻度变质变压器油滤除杂质后，经硅胶油净化器吸附再生，达到合格油标准。

　　4、一台机器是多功能的。这是机器的一个重要特点，因为机器在现场使用，使用原有的带油设备作为储油罐，使热油在机器和设备之间循环，使滤油、再生、热油循环干燥三个功能同时进行，节省劳动力，节省时间确实是一石杀死三只鸟。

　　5、并具体用于电气设备热油循环干燥、真空注油、真空抽气等功能。

　　主要用途

　　1、各种油浸变压器、油浸电流、电压互感器、少油继路器，进行现场滤油补油。

　　2、对上述设备进行现场热油循环干燥，特别是对油浸电流、电压互感器和少油断路器进行热油循环干燥。

　　3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油，设备抽真空。

　　4、净化轻度变质变压器油，使其性能达到合格油标准。

　　工作原理:真空净油器是根据不同的水和油沸点设计的。它由初滤器、给油泵、加热器、真空罐、真空泵、冷凝器、精滤器、排油泵和电气柜组成。真空泵将与真空罐中的空气抽出形成真空。

　　在给油泵的作用下，油通过入口管进入初滤器，消除较大的颗粒，然后进入加热器，加热至40－70℃的油通过自动油位阀，自动控制进入真空罐的油量进出平衡。加热后的油喷入真空容器，油中的水迅速蒸发成水蒸气，被真空泵连续吸入冷凝器，进入冷凝器的水蒸气冷却后凝结成水排出。

　　脱水脱气的油被排油泵排入精密滤清器，通过滤芯过滤颗粒杂质。从而完成真空滤油器快速去除油中杂质、水和气体的全过程，使清洁的油从出口排出。