汽轮机润滑油系统以透平油为工作介质，油性能是影响机组安全和经济运行的重要因素。造成透平油劣化的因素之一是，水和金属颗粒等污染物造成的污染。

　　油中含有水（游离水和溶解水）和高浓度金属颗粒，不仅会造成润滑性能下降、金属表面腐蚀、卡涩调速套、轴承表面划伤等共同危害，还会因水和金属颗粒污垢共存，通过金属颗粒的催化作用加速油的氧化变质，降低油的使用寿命。

　　当油中只有金属颗粒或水时，对油的氧化变质没有明显影响。但当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒加快油氧化速度10倍，铜颗粒加快油氧化速度30倍。在规定范围内控制油中的水或金属颗粒，油的使用寿命可延长3-5倍。

　　汽轮机润滑油系统中的金属颗粒和其他固体污染物主要由外部侵入和内部产生。水源于机组气密封间隙不合理，蒸汽泄漏到轴承室，凝结成水，混入透平油中。由于油循环速度快，空气容易混合，油与空气接触密切，加速透平油氧化，产生有机酸、胶体、油泥等二次污染物，影响抗乳化性能和酸值。

　　油酸价格高，表明油氧化严重，腐蚀性强，如油水过高，会导致油系统和调速系统部件腐蚀，产生锈和杂质，也会产生不溶于水的油渣，恶化轴承润滑条件，降低冷油器传热效率，提高油温；调速系统动作不良、卡住、摆动等不良后果。

　　因此，控制汽轮机润滑油过滤油性能中的水分和清洁度非常重要，防止二次污染物的产生，延长油的使用寿命，节能降耗，降低运行成本，保证机组安全经济运行，加强油系统的污染控制和管理，也是电厂生产管理的重要组成部分。

　　目前，国内许多电厂，在油系统污染中，金属颗粒污染问题，解决方案是安装高强度磁棒吸收浮油系统中含有的金属颗粒（铁、钴、镍、铬）杂质，或使用高精度油过滤装置在线或定期净化油，以确保油的清洁。

　　这些实用的油净化方法在实际操作中发挥了良好的作用，防止了汽轮机组轴径和轴瓦划伤，稳定了调节系统，延长了油的使用寿命。做好油系统污染控制管理是当前的一项重要任务，引起了我们专业人员的特别关注。

　　目前，汽轮机油净化装置是油系统中一种可靠的净化技术，可以去除金属颗粒污染和聚结破乳真空脱水。但我们仍建议客户根据不同情况选择合适的净化方法和设备，加强润滑油系统的污染控制和日常监督。

　　目前，电厂新的上汽轮机润滑油净化装置，配备了具有聚结真空破乳脱水技术的透平油专用滤油器，是防止油污染的预防机制，也能保证新油在加注和使用时能提高油的清洁度。