矿物油的主要化学成分是氮氧化物，由各种化学成分组成，即氮氧化物“烃”类构成。因此，在油的使用和储存过程中，会与空气中的氧气接触，在一定条件下会发生化学反应，一些新的氧化的氧化产物，如酸、胶等。这些氧化物聚集在油中，使油在外观或理化性质上发生变化，如颜色变深、粘度增加、酸度增加等，油垢沉淀物沉淀，使油失去原有的优良理化性能。这种化学变化被称为油的氧化（或老化、裂化）。

　　油的氧化反应过程非常复杂，其氧化产物也多种多样，大致可以概括为：（1）油的化学成分和这些成分在油中的比例。(2)温度条件。(3)与空气(主要是氧)接触是否充分。(4)氧化时间。(5)金属与其他物质的催化反应，(6)其他因素等。真空滤油器能否过滤掉润滑油的氧化。答案是肯定的。

　　润滑油的工作压力主要要求液压油的润滑性，即耐磨性。高压系统的液压部件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压的增加和高速，摩擦磨损条件相对苛刻。必须选择润滑性，即耐磨性和良好的极压HM油。

　　润滑油根据液压系统和油泵的工作压力选择，压力8MPa用L—HH，L—HL(叶片泵L-HM），压力8-16MPa用L—HL，L—HM，L—HV，压力>16MPa用L—HM，L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以主油泵的额定或较大压力为标志。

　　确定润滑油真空滤油机油破乳化时应注意的事项。

　　(1)必须清理测量所用的搅拌浆、量简等仪器。如果有残留的洗涤剂和油渍，会影响油水分离率，延长分离时间。

　　（2）真空滤油器搅拌浆应固定，并垂直放入量筒中。量简也必须紧固，不能摇晃，以防搅拌浆碰到量筒壁，打破量筒。

　　(3)当油时，水已基本分层，即乳池液低于3ml如果量筒内壁挂有个别气泡，可不考虑，可感觉分离完成。

　　（4）搅拌完成后，搅拌浆提出油位时，附着在叶片上的乳液上，用玻璃棒（含软管头一端）刮回量简单，必须清洗玻璃棒。

　　（5）关闭搅拌电机时，应立即按秒表开始计时，并观察油水分离情况，直至油水分层。

　　使用液压油注意事项:

　　（1）使用真空滤油器前，应彻底清洗原液压油箱，清除剩余油、废油和沉淀物，避免兔子与其他油混合。

　　(2)本产品不适用于工作条件恶劣、润化要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统和滑轨，应选用重油、耐磨液压油或HG液压油。