液压系统由于其功率重量比大，体积小，可控性好，柔性传送动力等特点，在工程设备领域得到了很广泛的应用。

    随着液压系统的技术发展，精密元件的应用越来越广泛，如电液伺服阀、精密过滤器等，对液压油质量要求逐渐提高。一个液压系统的好坏，不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理。

    系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70-80%是由于污染引起的。

    液压系统常见的问题就是泄露，下面介绍一下液压系统泄漏的主要原因和液压系统维护措施。

    一、液压系统泄漏的原因：

    几乎所有的液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下四个原因引起的：

    1、设计及制造的缺陷所造成。

    2、冲击和振动造成连接件松动。

    3、密封件或配合件之间相互磨损。

    4、油温过高引起变质，或橡胶密封与液压油不相容而变质。

    滤油机能显着地提高排除油中水分的效果，但是在使用中这款设备可能会出现各种各样的问题，就比如滤油机不进油了或者进油少，这是怎么一回事呢?有哪些原因能引起这种现象的发生呢?

    若是不进油，可检查：

    1.输油泵转向是否正确。

    2.油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完或进油管吸住桶壁。

    3.粗滤器滤芯是否严重堵塞。

    4.油泵轴封是否损坏。

    若是进油少，请检查：

    1.粗、精过滤滤芯是否堵塞严重。

    2.油泵轴油封是否磨损或因长时间反转而造成吹出。