别称：脱色机，一体机，真空脱色机，脱色净油机，脱色净油一体机，多功能滤油机等。

组成：包括初滤器、、真空蒸发罐、反应釜、油泵、过滤装置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。

处理方法：污油在大气压力作用下，经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热至100℃以上后喷入真空室，成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入反应釜，按一定比例加入脱色剂，同时搅拌混凝，最后通过过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。

优点：能够直观改变污油的颜色，处理后油品理化指标符合国家标准。

缺点：操作麻烦，需专人专机；加入脱色剂比例不能精准控制。

脱色剂：凡是能够将影响产品外观的颜色脱除的物质统称为脱色剂。分为废水脱色剂，油品脱色剂，食品脱色剂。油品脱色剂通常为酸，碱，白土，水玻璃，硅藻土等，现市面广泛使用的是白土和硅藻土。

如何购买的滤芯

    油滤芯的材质有不锈钢、铝网、无机高分子、玻璃纤维等，就强度而言不锈钢最好，也耐腐蚀，寿命长，但是材质不够细腻，过滤精度不高，一般难以达到10μm以下（当然有的厂家可以做到5μm）；强度最不好的就是玻璃纤维的滤芯，但是玻纤细腻，而已可塑性强，成本低廉，因而应用也比较广泛；铝网和高分子强度适中，成本也适中，通常无机高分子会和其他材质搭配利用，这样节约成本同时兼顾过滤精度高和强度高，以及易清洗，目前可清洗滤芯就是以高分子材料最多。